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溶氧對發(fā)酵的影響及控制

好氧微生物(Organism)細胞分散在培養(yǎng)液中,,只能利用溶解氧,,但是氧是一種難溶氣體,并且培養(yǎng)基中一般含有大量的有機物和無機鹽,,由于鹽析等作用造成氧在培養(yǎng)基中的溶解度更低,,因此在好氧微生物的發(fā)酵過程中,,氧的供應(yīng)往往是成功與否的重要限制因素(factor)之一。溶解氧測定儀是測定水中溶解氧的裝置,,工作原理是氧透過隔膜被工作電極還原,產(chǎn)生與氧濃度成正比的擴散電流,,通過測量此電流,,得到水中溶解氧的濃度。  一般來說,,在大規(guī)模發(fā)酵生產(chǎn)中,,通常采用深層培養(yǎng)方式,氧的提供是給培養(yǎng)中的微生物通入無菌(fungus)(意思:沒有活菌)空氣來進行,。此時需要不斷通風和攪拌,,才能滿足不同發(fā)酵過程對氧的需求,而且為了提高供氧效率(efficiency),,還必須控制攪拌速率,。溶氧的大小對菌體生長和產(chǎn)物的形成及產(chǎn)量都會產(chǎn)生不同的影響。如谷氨酸發(fā)酵,,供氧不足時,,谷氨酸積累就會明顯降低(reduce),產(chǎn)生大量乳酸和琥珀酸,。  改變通氣速率發(fā)酵前期菌絲體大量繁殖,,需氧量大于供氧,溶氧出現(xiàn)一個低峰,。在生長階段,,產(chǎn)物合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)期,需氧量減少,,溶氧穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定,;沒有變動),但受補料,、加油等條件(tiáo jiàn)大影響,。補糖后,攝氧率就會增加,,引起溶氧濃度的下降,,經(jīng)過一段時間以后又逐步(step by step)回升并接近原來的溶解氧濃度。如繼續(xù)補糖,,又會繼續(xù)下降,,甚**引起生產(chǎn)受到限制。發(fā)酵后期,,由于菌體衰老,,呼吸減弱,,溶氧濃度上升,一旦菌體自溶,,溶氧濃度會明顯上升,。    好氧微生物的酶的活性對氧有著很強的依賴性。  以谷氨酸發(fā)酵為例,,高溶氧條件下乳酸脫氫(Hydrogen)酶(LDH)活性明顯比低溶氧條件下的LDH酶活要低,,產(chǎn)酸中后期谷氨酸脫氫酶(GDH)的酶活下降很快,這可能是由于在高溶氧條件下,劇烈的通氣和攪拌加劇了菌體的死亡速度和發(fā)酵活性的衰減。[1 ]       下圖1 和圖2 所示的分別是在不同溶氧條件下的谷氨酸發(fā)酵的谷氨酸濃度和乳酸濃度的變化曲線圖,。從圖1 中可以看出,溶氧水平對谷氨酸發(fā)酵中谷氨酸的生成量有很大的影響,。低溶氧(DO = 10 %) 控制條件下,谷氨酸生成速度明顯比高溶氧(DO = 50 %) 條件下要高,并且**終谷氨酸濃度也比高溶氧條件下的高;從圖2 可以看出,低溶氧(DO = 10 %) 控制條件下,主要代謝副產(chǎn)物乳酸的生成速度比高溶氧條件下要高出許多,乳酸積累量也很大,而高溶氧條件下則積累很少。

可以推測這可能(maybe)與不同溶氧條件下谷氨酸(Acerbity)脫氫酶和乳酸脫氫酶的酶活大小有關(guān),為此我們測量(cè liáng)了不同溶氧條件下的谷氨酸脫氫酶的酶活以驗證上述試驗現(xiàn)象,。      圖3所示的是不同溶氧(DO = 10 %和DO =50 %) 條件下谷氨酸脫氫酶的酶活曲線圖,。從圖3可以看出,高溶氧條件下,產(chǎn)酸中后期GDH 的酶活下降很快,這可能是由于在高溶氧條件下,劇烈的通氣和攪拌加劇了菌(fungus)體的死亡速度和發(fā)酵活性的衰減。圖4所示的是不同溶氧(DO = 10 %和DO =50 %) 條件下乳酸脫氫酶的酶活曲線圖,。從圖4可以看出,高溶氧條件下,LDH 酶活明顯比低溶氧條件下的LDH 酶活要低,有報道認為,一定的厭氧環(huán)境(environment)對于乳酸脫氫酶的酶活有利[3 ] ,。
通過上述對谷氨酸(Acerbity)發(fā)酵(fermentation)過程中溶氧(Oxygen)水平對谷氨酸脫氫酶和乳酸脫氫酶酶活的影響的研究,可以看出極端缺氧的條件對谷氨酸脫氫酶造成的影響是不可逆的;低溶氧對保持谷氨酸脫氫酶的酶活有利,但是這也造成乳酸脫氫酶活力的提高,使得代謝副產(chǎn)物乳酸大量積累,所以應(yīng)該把溶氧控制(control)在適當?shù)乃?在保持谷氨酸脫氫酶較高活力的同時盡可能(maybe)的降低乳酸脫氫酶的酶活。ph計測量通常有比色法(pH試紙或比色皿)和電極法二種,。溶解氧測定儀是水質(zhì)檢測一項非常重要的指標,。尋找這個**佳溶氧策略(strategy)就是生產(chǎn)(Produce)的關(guān)鍵。[1]    對溶解氧進行控制的目的是把溶解氧濃度值穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定,;沒有變動)控制在一定的期望值或范圍(fàn wéi)內(nèi),。  例如氧在啤酒生產(chǎn)過程[2 ]中的影響有兩個方面在啤酒的發(fā)酵階段, 酵母的繁殖需要有足夠的氧氣,在除此之外的任何階段都應(yīng)極力避免氧的參與,。  其中氧的有利一面, 即麥汁充氧,。在麥汁營養(yǎng)(nutrition)充分、溫度相對穩(wěn)定,、酵母接種量,、生理活性相對一致的情況下, 酵母的增殖速度和數(shù)量主要取決于麥汁中的氧含量。麥汁充氧量太低不利于酵母的繁殖, 酵母收率和發(fā)酵速度下降(descend), **醇生成量減少, 醋的含量增加, 雙乙酞還原減慢充氧量太高, 酵母繁殖過于旺盛, 會形成多量的α一乙酞乳酸, 而且會消耗多量的還原性物質(zhì), 從而導致后期雙乙酞還原緩慢, 發(fā)酵副產(chǎn)物中含有多量的**醇,。麥汁的充氧量和酵母菌(fungus)種,、接種量、麥汁濃度等有關(guān), 一般要求達到8-10ppm(百萬分比濃度), 高濃發(fā)酵或要求發(fā)酵度高時, 可適當增加充氧量,。充氧時間在添加酵母后的冷麥汁管道(Conduit)中, 不宜將氧充人熱麥汁中, 會造成麥汁的氧化, 增加麥汁的色度,。同時要求麥汁一進人大罐就必須立即充氧,太遲的充氧會延長酵母生長的遲滯(解釋:延緩滯留)期, 影響酵母的繁殖。